Vídeo da Caracterização do Material.

Estamos esta semana no embalo próximo do final do projeto, onde fizemos um vídeo para vermos com foi realizado o trabalho da nossa empresa. Enfim o vídeo relata a trajetória do nosso material nas etapas de caraterização.

Este é o vídeo mostrando como foi feito a caracterização do nosso projeto.

Semana que vem temos como entregável no dia 03/12/2015 o relatório final, contido neste documento todo o descritivo de como foi feito o nosso trabalho. Assim esta semana que vem estaremos mostrando nossa comporta e estaremos nós organizando para a apresentação do dia 10/12/2015. Aguardem novas postagens. 

Usinagem dos corpos de prova.

A empresa Hollos começou a semana focando na usinagem dos corpos de prova. Para tal tarefa, tivemos que levar a chapa até o laboratório de mecânica de precisão do SENAI CIMATEC para posteriormente realizar os ensaios mecânicos cabíveis. 

Corpo de Prova para os ensaios de Tração e Flexão.

Corpo de Prova para os ensaios de Tração e Flexão.

Como podemos ver na imagem os corpos de prova foram dimensionados de forma reduzida conforme a norma NBR-6152 já apresentada pela nossa empresa.

Estamos realizando diversas atividades em paralelo, tais como análise metalográfica, produção do relatório e providenciando locais de compras dos componentes da comporta. Finalizando as tarefas executadas durante a semana.

Em breve teremos resultados da caracterização do material do nosso projeto.

Aguardem nossas próximas postagens!!!

Metalografia e Análise química.

Nesta semana a equipe HOLLOS, trabalhou com o foco no ensaio de metalografia e analise química do metal a ser utilizado no projeto.

Metalografia é o estudo das características estruturais ou da constituição dos metais e suas ligas, para relacioná-los com suas propriedades físicas, químicas e mecânicas. Este ensaio pode ser feito de duas formas, tais como: Microscopia: Análise feita em um microscópio com aumentos que normalmente são 50X, 100X, 200X, 500X, 1000X, 1500X e 2500X; Macroscopia: Análise feita a olho nu, lupa ou com utilização de microscópios estéreos (que favorecem a profundidade de foco e dão, portanto, visão tridimensional da área observada) com aumentos que podem variar de 5x a 64X. Para o material ir para o ensaio ele deve ser preparado. Está preparação da amostra deve seguir alguns procedimentos: Corte Embutimento, Lixamento, Polimento e Ataque químico. 

Utilizamos a metalografia não só com intuito de analisar a microestrutura do material, mas também como uma forma de observar se a chapa por ser reciclada  apresenta algum sinal de sensitização ( quando carbono se une ao cromo formando carbeto de cromo), presente nos contornos de grãos o que pode fragilizar e deixar o aço inox suscetível a corrosão.

Análise química dos metais pelo espectrômetro de emissão óptica serve para conhecer os elementos químicos, desde níveis sub-ppm até níveis percentuais, da análise de vestígios de metais puros até ligas de graus elevados. Este tipo de analise pode ser feita em diferentes fases do ciclo produtivo, tais como: recepção de materiais, processamento da matéria-prima, controle de qualidade e avaliação da matéria-prima de sucatas, entre outras.

Utilizamos a análise química para confirmar a composição do material a ser trabalhado já que a chapa foi doada a empresa como forma de sucata.

Chapa de aço inox 304 utilizado na analise quimica

Ao decorrer da semana que vem nossa empresa ira concluir os ensaios metalograficos e de analise química e será confeccionado o 1º relatório parcial apresentando os resultados obtidos e parecer técnico. Aguardem nossas próximas postagens!!!

Escolha do material para caracterização/construção.

Nesta semana a equipe HOLLOS, trabalhou com o foco na definição do material principal para a construção da comporta.

Visando um mercado competitivo que é o ramo da engenharia, definimos que o material usado para a confecção da comporta é AÇO INOX 304. Esta definição se deu pelo fato que o AÇO INOX 304 têm uma ótima relação entre propriedades e custos para as especificações do projeto.

         Propriedades do Aço INOX 304:

ü    Boa trabalhabilidade;

ü    Baixo custo em comparado com os outros aços inox;

ü    Não magnéticos e não endurecíveis por TT (estrutura austenítica);

ü    Pode ser endurecível por deformação mecânica (encruamento);

ü    Boa resistência à corrosão e oxidação em diversos meios;

ü    Excelente tenacidade, mesmo em baixas temperaturas (aços criogênicos);

ü    Boa resistência mecânica à temperaturas elevadas.

Composição Química: Seus principais elementos de liga são Cr-Ni. com teores de C (abaixo de 0,08%), de Cr de 18 a 26% e Ni de 8 a 15%.

Devido as propriedades do Aço Inox 304 decidimos  trabalhar com este material. Como a HOLLOS Soluções em Engenharia, têm uma visão de olhar o projeto como um todo, este foram os principais motivos para a escolha do material.

Sabemos que existem outros elementos para a construção da comporta, nas próximas postagens iremos mostras as suas respectivas especificações.

Aguardem....